科迎法profinet远程通信模块I/O分线盒
近年来,微处理器与PC的成本正在变得越来越低,而工业现场的控制方式也从过去的集中式控制走向分布式智能控制。每一台设备、传感器、执行器、I/O、阀、驱动器也成为一个个智能节点,被接入到网络系统中,越来越多地通过工业以太网进行连接和通信。而科迎法IP67 profinet远程IO模块能将所有这些不同层次的系统整合到一个统一的、功能丰富的网络中。
“PROFINET的生态系统很开放,性能很好。而其较本质的特点就是一网到底。“其应用分为几个层次,涵盖现场层的传感器、设备层的普通设备、控制层控制器和操作层监控器,这是其他网络协议做不到的。PROFINET在工厂自动化、过程控制以及轨道交通行业,已取得较为广泛的应用。
除一网到底外,通过对数据通道的划分,PROFINET允许不同类型的数据可以在各自的通路上进行传输。据了解,PROFINET分两类不同性能的实时周期通讯,一种是RT(实时通讯),主要用于工厂自动化,这一类通讯时间同步的要求不是很高,一般只要求响应时间为 5-10ms。而另一种通讯是IRT(等时同步实时),实行硬实时HRT(Hardware RT)方案,由内嵌的同步实时交换芯片保证,主要用于有苛刻时间同步要求的场合,如运动控制应用等。除实时通讯外,PROFINET还有一个使用TCP/IP协议的非实时通讯的标准通道,一般用于设备参数化、组态和读取诊断数据。PROFINET实现了对数据通路的划分,也就意味着实现了工业现场总线的“多线合一”。
此外,PROFINET的开放还体现在对友商产品的兼容,PROFINET可以集成包括Profibus和EtherCat在内其他总线系统,在多个制造商产品之间实现通讯,提供了对现有系统投资的保护,也大大节省配置和调试费用。在库卡的客户应用案例中,PROFINET就实现了同EtherCat的分工合作。EtherCat负责运动控制,而PROFINET负责产线、工厂级通讯。
科迎法IP67 profinet远程IO模块正常运行情况下存在的故障
■ 安装缺陷
■ 瓶颈
■ 流量的变化
■ 意外的事件
科迎法IP67 profinet远程IO模块PROFINET系统的拓扑
■ 两配对线缆(1-2 和3-6)
■ 设备到设备连接
■ 两台设备之间用一条网线连接
■ 设备有中继功能和交换功能
■ 智能的设备
通过科迎法IP67 profinet远程IO模块模块化的成功理念,可以显著减少机械和工厂建设中的配置和在线调试时间。在使用分布式智能系统或可编程现场设备、驱动系统和I/O时,模块化概念也可以从机械应用扩展到自动化解决方案。此外,生产线上的单台机器也可以定义为生产线或生产过程中的“标准模块”。作为设备和工厂设计师,工艺模块化可以更*、更好地规范和重用您的设备和系统。使您能够对不同的客户要求更快、更具灵活性地作出反应。您可以提前测试各种设备和工厂,大大缩短系统在线调试阶段。作为系统操作者,从现场设备到管理层,你都可以从IT标准的通用通讯中获得好处。对现有系统进行扩展也很*。
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